准确计算拧紧力矩

• 依据标准和规范：参考相关的光伏支架设计标准以及机械连接的规范要求，如《钢结构设计标准》等，根据螺柱的规格、材质以及连接部件的特性，计算出理论上所需的拧紧力矩。通常，拧紧力矩与螺柱的直径、螺距、材料的摩擦系数等因素有关。
• 考虑实际工况：除了标准规范中的理论计算，还需结合光伏支架实际的使用环境和受力情况进行调整。例如，在风荷载较大的地区，需要适当增加拧紧力矩，以确保在强风作用下螺柱连接不会松动。

选择合适的工具

• 扭矩扳手：根据计算出的拧紧力矩范围，选择精度高、量程合适的扭矩扳手。常见的扭矩扳手有手动和电动两种类型。手动扭矩扳手适用于小批量、精度要求较高的操作；电动扭矩扳手则效率较高，适用于大规模的安装作业，但需定期校准以保证精度。
• 辅助工具：为了更准确地控制拧紧力矩，还可以使用一些辅助工具，如扭矩倍增器。它可以在不更换扳手的情况下，增加扭矩输出，适用于大规格螺柱或需要较大拧紧力矩的场合。

进行预紧处理

• 预紧力控制：在正式拧紧之前，先对螺柱施加一定的预紧力。预紧力的大小一般为最终拧紧力矩的 30% - 50%。通过预紧，可以使螺柱和连接部件之间的接触更加紧密，减少间隙，提高连接的稳定性，同时也有助于更准确地控制最终的拧紧力矩。
• 多次拧紧：对于重要的连接部位或大规格螺柱，可采用多次拧紧的方法。即先将螺柱初步拧紧到一定程度，然后按照一定的顺序和力矩要求，分多次逐步将螺柱拧紧到最终力矩。这样可以避免一次拧紧时产生过大的应力集中，保证拧紧力矩的均匀性。

培训安装人员

• 理论知识培训：对安装人员进行拧紧力矩相关知识的培训，使其了解碳钢材质全螺纹螺柱的特性、拧紧力矩的计算方法以及不同工具的使用原理和操作要点。只有安装人员具备了扎实的理论知识，才能在实际操作中正确地控制拧紧力矩。
• 实践操作培训：通过实际操作培训，让安装人员熟练掌握扭矩扳手等工具的使用技巧，如如何正确握持扳手、如何施加稳定的扭矩以及如何读取和判断力矩值等。同时，在培训过程中设置不同的拧紧力矩场景，让安装人员进行反复练习，以提高其操作的准确性和熟练度。

质量检查与验证

• 定期检查工具：定期对扭矩扳手等拧紧工具进行校准和检查，确保其精度和可靠性。一般每半年或一年应将工具送至专业机构进行校准，在每次使用前也需对工具进行简单的检查，如查看指针是否归零、扳手是否有损坏等。
• 抽样检查拧紧力矩：在光伏支架安装过程中，对已拧紧的螺柱进行抽样检查，使用扭矩扳手再次测量拧紧力矩，看是否符合设计要求。抽样比例一般根据工程规模和重要性确定，通常为总连接点数的 5% - 10%。如发现拧紧力矩不符合要求，应及时进行调整和重新拧紧。
• 标记与记录：对每个拧紧的螺柱进行标记，记录其拧紧力矩值、拧紧时间、操作人员等信息。这样可以方便在后续的维护和检查中追溯相关数据，同时也有助于分析拧紧力矩出现问题的原因，以便采取相应的改进措施。