珠海佳力搭建车用钛合金紧固件闭环回收体系，落实新能源五金低碳生产

珠海佳力搭建车用钛合金紧固件闭环回收体系，落实新能源五金低碳生产

2026年末，珠海佳力五金正式落地新能源钛合金紧固件废料闭环资源化项目，建成华南第一条车用精密钛材再生处理产线，覆盖车间冷镦边角料、制程不良钛螺丝、整车报废拆卸钛连接件全品类回收，打破高端车用钛材原料高度依赖外购的行业痛点。

产线采用低温真空提纯熔炼工艺，剔除加工油污、表面氧化层、掺杂杂质，精准还原钛合金金相配比，再生TC4钛线材抗拉强度、耐氢脆性能、疲劳耐久度等效原生钛材98.5%，顺利通过主机厂材料复检。依托废料回收降碳成果，企业年内取得ISO14064温室气体碳足迹核查认证，单件钛紧固件生产碳排放降低41%，适配头部车企低碳供应链准入要求。

一、钛材闭环回收三大生产优势

1. 成分无损还原：多级光谱实时分拣，杜绝异种金属混料，保证再生料批次稳定性； 2. 低碳降本双向增效：减少原生钛矿采购消耗，物料综合生产成本下降27%； 3. 全流程碳台账追溯：回收、熔炼、成型全链路留存碳数据，出具车企认可碳减排报告。

二、整车供应链低碳配套价值

当下整车厂强制执行供应链碳足迹台账，高碳五金物料面临剔除风险；本厂再生钛紧固件兼顾力学性能与低碳指标，目前纳入两家新能源车企绿色供应商名录，专供轻量化底盘、储能舱低碳紧固件订单。